Что такое керамогранит: плюсы и минусы материала

Для отделки стен и пола производители предлагают не только традиционный кафель, но и плитку из керамогранита. Материал прочный, стойкий ко влаге, что обусловлено компонентами и способом изготовления. Бренды из разных стран предлагают большой выбор керамогранита, поэтому стоит разобраться, что это за материал, не бояться применять в ходе ремонта.
Из чего делают керамогранит

Высокое качество сырья – залог отличных технических характеристик керамогранита. Плитку изготавливают из трех видов сырья:

Глинистые материалы. Это каолиновые глины, которые обеспечивают необходимую вязкость и пластичность массе. После температурной обработки за счет этих компонентов керамогранит сохраняет форму.

Неглинистое сырье. К этой категории относятся полевые шпаты. Они снижают пористость плитки при обжиге, что улучшает прочность керамогранита, делает его устойчивым к различным факторам.

Инертные компоненты. Это кварцевый песок, который служит основой облицовочного материала. Также в этой группе пигменты, как правило, это соединения природного происхождения – оксиды металлов.

Процесс производства плитки начинается с дозировки сырья, его окрашивания и загрузки в бункеры, откуда оно дальше поступает в установки.
Технология изготовления

Производство керамогранита включает такие операции:

Дозировка сырья и его помол. Для получения плитки высокого качества важно, чтобы ее состав был однородным. Это достигается за счет мокрого помола компонентов. В специальных цилиндрах при добавлении воды и мелющих тел (гальки, шаров) происходит перетирание сырья. На выходе получается однородная суспензия, которая именуется шликер.

Окрашивание сырья. Шликер поступает в бассейны, где все время перемешивается, чтобы суспензия не разделялась на твердый осадок и жидкость. В бассейны добавляются растворы красителей, их количество дозируется при помощи компьютерных программ.

Обезвоживание шликера. Процесс происходит в сушильной установке башенного типа. Суспензия распыляется в камере и обрабатывается потоками воздуха, нагретого до 550 градусов. Получается высушенный порошок. Процесс называется атомизация. Его главная задача – довести уровень влажности порошка до такого состояния, чтобы он хорошо прессовался. Оптимальное значение влажности составляет 6%.

Охлаждение и перемешивание порошков. После сушки порошки разного цвета охлаждаются и смешиваются в пропорциях, необходимых для получения определенного оттенка, рисунка. В смесь добавляются другие компоненты (частицы других материалов) в виде порошков, гранул, чешуек для придания фактуры, узора, технических характеристик.

Прессование порошка. Этот процесс придает плитке форму, утрамбовывает ее для выдержки нагрузок в дальнейшем, а также уплотняет для снижения пористости. Керамогранит прессуется в формах под небольшим давлением в два приема.

Сушка и обжиг. Прессованную плитку сразу нельзя обжигать, ее влажность слишком высокая. Изделия сушатся при температуре +80…+100 градусов. Только после этого плитка проходит обжиг. Atlas Concorde Russia Forte Dei Marmi кстати есть на сайте luxury-plitka.ru.

Плюсы и минусы керамогранита

Хотя керамическая плитка и керамогранит внешне схожи, применяются для одних и тех же целей, но у последнего есть ряд преимуществ за счет отсутствия пустот и особого состава сырья:

устойчивость к износу: материал способен выдерживать даже интенсивные нагрузки;

морозостойкость, что позволяет применять керамогранит для облицовки фасадов, оформления садовых дорожек;

стойкость к ультрафиолету, поскольку материал окрашен во всей массе;

легкость в уходе: керамогранит выдерживает воздействие кислых и щелочных растворов;

натуральный состав, экологичность.

Как и у любого материала, у керамогранита есть несколько недостатков. Это довольно большой вес, что нужно учитывать при облицовке стен. Такую плитку резать сложнее, чем обычный кафель. Также минусом можно считать довольно высокую стоимость некоторых фактурных видов керамогранита.
Виды керамогранита

Существует много видов керамогранита, отличающихся типом поверхности, способом обработки краев, геометрическими размерами элементов, формой, толщиной. В зависимости от вида обработки краев, материал бывает:

Технический. Это наиболее простой и доступный по стоимости вид. Его поверхность и кромка после обжига не проходит никакую дополнительную обработку. Дизайн плитки простой, поэтому она чаще применяется для облицовки общественных зданий, используется на улице.

Ректифицированный или обрезной. Этот вид керамогранита имеет точные геометрические размеры, что облегчает процесс укладки, делает швы и стыки ровными. Плитку этого типа можно укладывать и вовсе без швов, чтобы имитировать монолитную, поверхность.

Поверхность может быть матовая, сатинированная, фактурная, полированная и т.д. Это определяет не только внешний вид, наличие блеска и глубину цвета отделки, но и ее скользкость, стойкость к истиранию и другие характеристики.